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近年來，隨著毒奶粉、蘇丹紅、地溝油、違法添加劑等食品問題的頻發，食品安全問題越來越受到廣大民眾的關注，其中食品質保期內腐敗即是常見的食品問題。食品腐敗常見的原因就是微生物超標，其根本原因就是食品生產原料未很好的滅菌與除菌。水作為食品生產中不可或缺的物質，水質的好壞直接影響食品質量。食品飲料行業對水質的要求：電導率要求：食品飲料行業用水通常需要用到預處理凈水或純凈水,電導率通常在10us/cm以下。符合標準：符合GB5749-2006生活飲用水衛生標準；CJ94-1999飲用凈水標準；GB 17324-2003瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標準。食品純水設備的種類：根據使用目的，食品純水可分為工藝水與原料水與飲用水，其對水質的要求不盡相同。相應的食品純水設備也可分為1、食品生產工藝用水設備；2、食品生產原料水設備；3、飲用水設備。國家對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度(QS認證)，規定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是使用純水設備凈化后的水。食品純水設備的特點工藝水：采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產用水，其流程如下： 原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱。特點：出水電導率低，微生物含量少，符合工藝用水標準，設備投資很小，操作簡便。原料水： 采用兩級反滲透工藝，制備原料水，其流程如下： 原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→使用點。特點：食品級材質，出水電導率極低，微生物含量很少，符合生活飲用水衛生標準及行業標準，設備投資較小，一體化設計，操作簡便。飲用水：采用超濾/納濾工藝，制備飲用水，其流程如下： 原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝。特點：出水含人體所需礦物質，微生物含量極少，符合相關標準，設備投資小。食品飲料純水設備適用范圍：適用于生產各種果汁、茶飲料工藝用純水、啤酒釀造工藝用純水、乳品工藝用水、蔬菜加工、制奶用純水、各類食品生產用凈水設備、白酒勾兌啤酒生產用純水設備、食品飲料生產用純凈水設備，桶裝純凈水、礦泉水,賓館小區寫字樓直飲水設備。
超純水一般指電阻率達到18MΩ的水，它是良好的溶劑，對于環境中的二氧化碳、微生物、塵埃等有良好的溶解力。據經驗，電阻率滿足15MΩ的EDI出水暴露在空氣中1分鐘電阻率就能下降到3-4MΩ，3分鐘后電阻率只能維持在2MΩ左右，可見要保證超純水的質量，必須將制備好的超純水與空氣隔絕開。 一般而言，隔絕空氣與超純水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮頂法，其中有以氮封法使用＊常見，效果＊好。氮封裝置就是氮封法的關鍵，它能及時及時快速的向水箱中填充足夠量氮氣從而隔離超純水與空氣。含有氮封裝置的水箱稱為氮封水箱。 氮封水箱一般用于EDI或拋光樹脂罐后端，作為緩沖水箱，由水箱、快速泄放閥及微壓調節閥幾大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。當水箱內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。 實際運行過程中氮封水箱可能會不起作用，這需要我們分析故障原因，一般而言泄放閥與微壓調節閥不動作是主要的原因。
我們都知道，人體70%的是水，水對于人體、人類而言是至關重要的。在水資源污染情況下，人們通過相應的水處理設備制取符合要求的飲用水與工業、生活用水逐漸得到更為廣泛的認可。可以說水處理設備在工業、民用中越來越被認可，對于環境的保護有著不可或缺的作用。工業純凈水設備發展現狀 隨著環保理念的逐漸深入，人們開始關注身體健康與飲用水水質等的相關關系，開始注重飲用水的質量。消費理念的不斷升級，促使飲用水生產廠家更加重視產品的質量。水處理設備供應商則更加注重提升水處理設備的整體設計、安裝與調試能力，以盡量減少與國際水處理設備供應商的差距。 一般而言，工業純凈水生產設備由多種工藝設備組合而成，涉及到的基礎材料、配件及電機、水泵等基礎工業產品也很多，它的整體設備水平也是國內產品水平的一個縮影。 1、以反滲透膜、壓力殼、高壓泵為代表的國內外高技術產品目前已經得到了廣泛的應用，市場的競爭不僅發生在國外產品之間，也發生在國內產品之間。 2、超濾、電滲析、精濾、微濾等為代表的主要國產配套設備以其性能、質量及價格等優勢，穩定地占據了大部分國內市場，這充分顯示了我國長期科技投入及相關企業的不懈努力在發展民族工業的過程中產生的巨大作用。 3、成套設備中反滲透膜等的主設備整體質量與效率普遍提高。 4、國產成套設備中重視主要脫鹽設備而忽視預處理的現象較為普遍，此現象也極大的降低了設備的整體設計及運行水平，從而影響了整體設備的投資效益。水處理設備發展的三大方向 1、大力扶植內資反滲透膜組件生產企業，使我國膜組件生產在國際市場中占有一席之地。吸引國際大型反滲透膜生產企業在我國境內建工業純凈水設備廠，全面促進該行業發展。 2、工業純凈水生產及整個水處理行業的發展給與其配套的國內中小型工業、商業企業提供了良好的商機。相關企業應及時生產或引進行業配套的高水平材料、配件，以求與水處理行業同步發展。 3、成套設備生產企業應進一步提高工藝設計水平，提高設備的生產、安裝水平，進而提高設備投資效益、降低能耗、提高原水利用率。具備條件的企業應瞄準國際先進水平，提高國際競爭力，以帶動全行業的發展。
以RO反滲透技術為核心的反滲透純水設備、純化水設備、去離子水設備在技術方案中一般都會有系統回收率數據，但往往標準回收率、實際回收率以及系統回收率是有差別的，那么是什么原因導致這一情況呢？畬順水處理為您揭示。標準回收率：是膜生產廠家在標準測試條件下得到的回收率，類似于咱買車時廠家給的理論油耗值。以現大多數品牌膜生產廠家的低壓系列產品為例，其標準回收率為15%。實際回收率：這個不用過多的解釋，指的是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、保證膜元件的使用壽命，膜元件生產廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規定，要求每支1米長的膜元件實際回收率不要超過18% ；但當膜元件用于第二級反滲透系統水處理時，則實際回收率不受此限制，允許超過18%。系統回收率：是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率，與實際回收率有點區別。實際回收率針對的是膜元件，而系統回收率針對的是整個制水系統。反滲透水處理設備系統回收率受給水水質、膜元件的數量及排列方式等多種因素的影響。一般來說，水質越好，系統回收率越高，膜越多，系統回收率越高。串聯回收率＞并聯。小型純水設備的反滲透裝置由于膜元件的數量少、給水流程短，因而純水系統回收率普遍偏低；而工業用大型純水設備的反滲透裝置由于膜元件的數量多、給水流程長，所以實際系統回收率一般均在75%以上，有時甚至可以達到90%。
1 范圍GB/T 11446 的本部分規定了電子級水的級別、技術指標要求、試驗方法和檢測規則。本部分適用于電子和半導體工業用高純清洗用水。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其＊新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 11446.3-2013 電子級水測試方法通則GB/T 11446.4-2013 電子級水電阻率的測試方法GB/T 11446.5-2013 電子級水中痕量金屬的原子吸收分光光度測試方法GB/T 11446.6-2013 電子級水中二氧化硅的分光光度測試方法GB/T 11446.7-2013 電子級水中痕量陰離子的離子色譜測試方法GB/T 11446.8-2013 電子級水中總有機碳的測試方法GB/T 11446.9-2013 電子級水中微粒的儀器測試方法GB/T 11446.10-2013 電子級水細菌總數的濾膜培養測試方法3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1 電子級水 electronic grade water電子和半導體工藝過程中所用的高純水。3.2 電阻率 resistivity在規定溫度下，1cm3(正立方體)水溶液兩相對面之間測得的電阻值。通常用符號ρ表示，單位為歐姆厘米（Ω·cm）,純水的理論電阻率為18.3MΩ·cm(25℃)。3.3 全硅 total silicon水中可溶性硅和以二氧化硅膠體狀態存在的硅的總量。3.4 可溶性硅 soluble silicon以單一分子狀態存在于水中的溶解性硅酸鹽。3.5 微粒性物質 granular matter除氣體外，以非液體分散在水中，并形成非均相混合物的物質。3.6 總有機碳 total organic carbon；TOC水中以各種有機物形式存在的碳的總量。包括易被一般強氧化劑氧化的有機物和需用特殊方法氧化的有機物。3.7 吸附 absorption某些多孔性粒狀物質由于表面活性作用而具有吸著某些物質的現象。3.8 凝聚 coagulation在源水中加入某種電解質后，水中帶有電荷的膠體微粒被電解質中的異種電荷中和，從而使其聚集成較大顆粒而沉降的現象。3.9 絮凝 flocculation水中的微粒在一定條件下相互碰撞而集結為絮狀沉淀的現象。絮凝一般是再凝聚作用后緩慢進行，可除去水中更細的微粒。3.10 砂濾器 sand filter用于盛放不同直徑的砂粒，以除去源水中懸浮固體和渾濁物的裝置。3.11 活性碳過濾器 activated carbon filter裝有粒狀活性碳的過濾器，用于除去水中的可溶性有機物和過量的殘余氯。 3.12 離子交換 ion exchange一種不溶性物質與一種液體之間相互交換離子的可逆過程，該過程中物質并無實質性結構變化。3.13 離子交換樹脂 ion-exchange resin一種合成的有機離子交換材料。3.14 去離子水 deionized water經過離子交換處理，除去了呈離子形式的雜質的高純水3.15 再生 regeneration離子交換過程操作循環中的一部分。在該部分中，用一定量的化學試劑通過離子交換樹脂使其恢復交換能力。3.16 復合床 complex bed將陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂分別裝入兩個離子交換柱中，將兩柱串聯，使水依次通過兩個柱而被純化。3.17 混合床 mixed bed將陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂混合均勻，填充于同一離子交換柱中，其純化效果相當于許多復合床串聯使用。3.18 電滲析 electrodialysis一種分離水中離子的方法。在電滲析器中，陰陽兩極之間用交替排列的陰、陽離子交換膜分割成一系列小室。水流通過小室時，在電流電場作用下，水中陽離子向陰極方向移動，但不能通過陽膜；陰離子則相反。這樣就形成相間存在的濃、淡水室而達到提純水的目的。3.19 逆向滲透 reverse osmosis用半透膜將濃水和淡水隔開，并在弄水上施加比滲透壓更強的機械壓力，則濃水中大部分水透過半透膜而雜質仍留在其中，達到分離提純的目的。3.20 反滲透膜 reverse osmosis membrane用于反滲透法制備純水的一種合成薄膜，其孔徑一般為0.02μm或更小，可用于除去無機離子、有機物、細菌等，使水純化。3.21 微孔膜濾器 membrane filter一種平均孔徑（直徑）大于0.01μm的薄膜，能把大于平均孔徑的微粒截留在其表面或附近。3.22 超過濾 ultrafiltration一種過濾方法，在一定壓力下使水流過超濾膜以除去水中的極細微粒、膠體和細菌等。3.23 終端 terminal高純水生產流程中經過各道凈化工藝后，水的出口或使用地點。3.24 無菌 sterile不含任何活有機體（不論是活躍的或休眠的）。3.25 PH水溶液中氫離子活度的負對數或氫氧根離子活度倒數的負對數。4 分類和標記4.1 分類電子級水分為四個級別：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級。4.2 標記Ⅰ級電子級水標記為：EW-Ⅰ。Ⅱ級電子級水標記為：EW-Ⅱ。Ⅲ級電子級水標記為：EW-Ⅲ。Ⅳ級電子級水標記為：EW-Ⅳ。 5 要求電子級水的技術指標應符合表1規定。表1 電子級水的技術指標項目技術指標EW-ⅠEW-ⅡEW-ⅢEW-Ⅳ電阻率（25℃）/MΩ·cm≥18（5%時間不低于17）≥15（5%時間不低于13）≥12≥0.5全硅/（μg/L）≤2≤10≤50≤1000微粒數/（個/L）0.05μm~0.1μm500---0.1μm~0.2μm300---0.2μm~0.3μm50---0.3μm~0.5μm20---＞0.5μm4---細菌個數/（個/mL）≤0.01≤0.1≤10≤100銅/（μg/L）≤0.2≤1≤2≤500鋅/（μg/L）≤0.2≤1≤5≤500鎳/（μg/L）≤0.1≤1≤2≤500鈉/（μg/L）≤0.5≤2≤5≤1000鉀/（μg/L）≤0.5≤2≤5≤500鐵/（μg/L）≤0.1---鉛/（μg/L）≤0.1---氟/（μg/L）≤1---氯/（μg/L）≤1≤1≤10≤1000亞硝酸根/（μg/L）≤1---溴/（μg/L）≤1---硝酸根/（μg/L）≤1≤1≤5≤500磷酸根/（μg/L）≤1≤1≤5≤5006 試驗方法6.1 電阻率電子級水的電阻率按GB/T 11446.4-013進行測定。6.2 全硅含量（以二氧化硅計）電子級水全硅（以二氧化硅計）含量按GB/T 11446.6-2013進行測定。6.3 微粒數電子級水中微粒數按GB/T 11446.9-2013進行測定。6.4 細菌總數電子級水中細菌總數按GB/T 11446.10-2013進行測定。6.5 痕量金屬含量電子級水中痕量金屬的含量按GB/T 11446.5-2013進行測定。 6.6 氟離子、氯離子、亞硝酸根離子、溴離子、硝酸根離子、磷酸根離子、硫酸根離子的含量電子級水中氟離子、氯離子、亞硝酸根離子、溴離子、硝酸根離子、磷酸根離子、硫酸根離子的含量按GB/T 11446.7-2013進行測定。6.7 總有機碳含量電子級水中總有機碳含量按GB/T 11446.8-2013進行測定。7 檢驗規則7.1檢驗部門電子級水的檢驗均應在有資質的檢驗部門進行。7.2 檢驗分類電子級水的檢驗分為交收檢驗和例行檢驗。7.3交收檢驗7.3.1 抽驗項目電子級水中電阻率、鈉離子、全硅（以二氧化硅計）為交收檢驗項目。7.3.2 合格判據在用水終端采樣，檢驗后檢驗結果如有一項或一項以上不合格時，應再次采樣經行檢驗，如仍不合格，則該批不合格，應提出改進措施直到水質合格。7.4 例行檢驗（全檢項目）7.4.1 檢驗項目檢驗項目為表1規定的全部項目。檢驗順序應以不影響后序實驗結果的原則進行檢驗。7.4.2 不合格判定在用水終端采樣后進行例行檢驗，檢驗結果如有不合格項時，應再次采樣進行檢驗，如仍有不合格項時，應提出改進措施直到水質合格。7.4.3 檢驗頻次例行檢驗至少每年進行一次，當制水條件發生變更時也應進行例行檢驗。8 采樣、貯存、運輸及標志8.1采樣、貯存、運輸電子級水的采樣、貯存、運輸應符合GB/T 11446.3-2013的規定。8.2 標志在用水終端采樣進行檢驗時，水質合格后應附有檢驗合格證，合格證應包含如下內容：名稱及級別；各項技術指標；制水單位；供水日期；檢驗員簽章及檢驗日期。
＊低要求 根據《化妝品生產企業衛生規范》的要求，化妝品生產用水的水質至少應達到生活飲用水衛生的標準（GB5749-2006）。這也是工藝用水的＊低要求。 一般標準 多數化妝品企業都以純化水的標準來設計工藝用水系統。純化水通常是以生活飲用水為水源加以提純，在離子等化學指標上要優于飲用水，微生物限度標準與飲用水的指標一樣，都是<100CFU/ml，更適合于化妝品的生產工藝和配方。 行業趨勢 CFDA于2015年12月15日發布了《國家食品藥品監督管理總局關于化妝品生產許可有關事項的公告》（2015年 第265號），自2016年起化妝品行業執行新的《化妝品生產許可證》制度。從發布的文件要求來看，化妝品行業生產許證獲得條件大有向GMP方向靠攏的趨勢。
